小型注塑机导轨水平度的调校方案：
- 机器的水平度调校是否合格的评判标准是在不超过7Mpa的工作油压下做调模动作，能顺利调模;在不超过3Mpa的工作油压做移模动作，能平稳移模，具体请按以下步骤调校：
- 确认机器位于最小模厚的位置;根据主体安装孔安装可调整的垫圈。数量通常为6个或12个。
- 将水平仪横向放置在机械操作侧钢带或淬火轨道上，位于移动模板和可调模板之间，尽量靠近移动模板。
- 粗调：调节机器操作侧的可调垫铁，使气泡大致位于中央;另外，将水平仪横向放置在与机械的反操作侧相同的位置，调节这一侧的可调整的垫铁，使气泡大致位于中央;将水平仪旋转90度，分别直放在机器正、反操作侧钢带或淬火道轨上，使气泡大致居中，操作方法同上。
- 微调：重复几次，横向水平为0.5mm/m左右，纵向水平为0.5mm/m左右。
根据以上评价标准进行模具调节和模具移动动作，符合要求即为水平调校合格。
大型注塑机导轨水平度的调校：
- 安装机器前，先清洁基础，将零件从地面平稳吊起500mm，地脚螺栓从下往上通过，拿着平垫圈、弹簧垫圈和螺母，旋动螺母使螺栓端面高出螺母上端面3倍螺距。
- 将机器放在垫铁上，确认机体地脚螺栓与预留孔位置不一致后，按上述方法关闭注塑部分和合模部分，再按调节细则，进行水平粗校。
- 用液位测量仪确认液位后，向基础的预留孔中注入混凝土，固定地脚螺栓。
- 经过一段时间保养后，确认灌注的混凝土已经凝固(夏天保养期为十天左右，冬天保养期为十五天左右)，然后按调节，对机身水平进行精细调整，经水平测量仪确认水平后，用借力杆拧紧地脚螺栓螺母把机器固定。