台式注塑机是各种生产周期中常见的机械过程，用于对包括塑料在内的各种材料进行永久成型。在此页面上了解什么是注塑成型、注塑成型在哪些领域很常见、制造的塑料部件和物体、模具生产以及塑料材料的精密成型。
什么是注塑成型？
“成型”一词包括最不同的工业生产过程，其中最小的共同点是模具的使用，模具是对要生产的产品或组件进行建模所必需的永久性形式。
更具体地说，它是一种热或冷塑性变形的机械过程，它会导致材料填充两个金属基体、模具和反模具之间的空腔。
什么是精密成型？
一种类型的成型是台式注塑机。当前的技术发展要求生产技术具有越来越高的精度，通过这种技术可以制造用于汽车、计算机和其他应用的具有复杂几何形状的成品、部件和微型部件。
这些组件的尺寸仅为几毫米，重量为 0.2 克，需要小于一个颗粒的注射体积和小于一毫米的几何形状（微成型）。
这些塑料注射制造技术如何运作？
塑料注射成型包括五个主要阶段，我们可以总结如下：
- 颗粒正在准备注射
- 物料强制通过射出装置的喷嘴进入浇口，最后均匀地进入模具型腔
- 一旦塑料材料冷却并硬化，模具就会打开，模制零件就会滑落
- 最后通过切割浇口和浇口完成成型件
完美成型工艺的几个技巧
尽管成型，即使是精密成型，也是由专用机器进行的，但要获得完美的结果，还需要考虑一些因素：
- 首先，熔化的塑料材料在模具中均匀分布
- 此外，必须根据要制造的产品选择树脂材料，同时考虑其化学物理和美学特性
- 最后——但同样重要的是——必须以最高精度设计和生产模具，以免出现浪费时间和成本的错误或污迹
成型机种类
- 电动,
- 液压,
- 伺服驱动，
- 杂交种，
- 数控机床：
许多类型的机器和压力机都适合成型。一般来说，我们可以说成型机由两个主要部分组成：一个 将熔融材料输送到模具内的台式注塑机 单元和一个管理模具的合模单元。
台式注塑机常见的材料
热塑性塑料是主要用于注塑成型的塑料，因为它们具有各种竞争优势：
- 尺寸稳定性
- 承受动态载荷和老化
- 即使在 100°C 以上，它们仍能保持良好的机械性能
结构或耐温性，它们可分为：
- 无定形或半结晶，即透明或不透明
- 标准 – 常用于低于 100 °C 的温度 – 或高科技聚合体 – 可在 100 °C 和 150 °C 之间的温度下使用
台式注塑机应用领域
塑料聚合物的 多功能性 及其物理、化学和机械特性使它们在 许多领域都很常见，以至于它们也可以用于制造我们日常使用的物体或组件。其中，使用模塑或精密模塑的行业比其他行业更多：
- 建筑和住房
- 电气、机电和电子
- 家电加热
- 食品和个人护理
- 工业自动化
- 医疗的
该技术的相当快速的发展和越来越高的精度意味着越来越多的公司采用台式注塑机 来生产尺寸非常小和几何形状复杂的组件 – 特别是电子组件，一些难以用其他方式复制的产品。