塑料彻底改变了医疗行业。塑料不仅可以降低感染的传播，而且还是一种经济实惠的材料，在注塑成型过程中使用时，它们可以提供精确、轻便和耐用的设备。可用的不同聚合物种类繁多，可以专门为医疗保健应用配制。这些塑料不会藏匿病原体，可以经受不同的灭菌过程。塑料为我们提供了一次性使用的工具和设备，例如手术手套、注射器和静脉输液管。这些材料还用于耐用应用，例如医院病床和医疗设备。
从牙科到骨科，塑料在医疗领域的好处很多。医用注射剂制造工艺的优势也是如此。用于医疗器械行业的塑料注射成型产品有示例：
- 烧杯
- 试管
- 实验室和诊所外壳和外壳
- 可植入组件
- 手术刀片
- 手术工具
- 心脏起搏器零件
- 骨科和牙科器械
- 针壳
- 仪器把手
- 缝线输送装置
- 假肢
医疗用品塑料注射成型的优势：
成本效益
注塑成型医疗部件具有显着的成本效益。与其他制造工艺相比，成型工具和模具需要较高的前期成本，但模具只需要创建一次。在数十万次运行后，它可能需要更换，但重新制作会更容易、成本更低。
注塑成型高效且快速。您可以以较低的单件成本进行大批量生产。换句话说，您生产的零件越多，成本就越低。如果您要批量制造组件或设备，塑料注射成型几乎总是最具成本效益的选择。
精确
医疗器械成型的公差很严格。随着技术的不断进步，这些公差变得更加严格。零件越复杂，公差就应该越小，以确保在规模上具有统一的性能，这使得塑料注射成型成为关键零件的理想制造工艺。
设计灵活性
塑料注射成型确实有一些限制，例如需要避免尖角，这会增加应力集中。此外，壁厚应均匀，以防止冷却过程中的不一致，这可能会导致缺陷。
尽管如此，您在设计方面仍有很多回旋余地。例如，医用塑料成型允许复杂的几何形状和复杂的设计。医用塑料零件在模具型腔中成型，因此只需一次注射即可实现不同的功能。使用另一个流程设计不同的功能将需要成本高昂的多个组件。
减轻设备重量
医疗领域的塑料具有独特的机械性能，旨在提高医疗设备的性能，同时减轻其重量。轻便的医用注射部件可以使依赖穿戴医疗设备持续监测的患者能够过上日常生活。
耐用性
树脂用于注塑成型因为它们还具有另一种品质：耐用性。塑料注射成型医疗部件非常坚固，可以承受高压灭菌器中的高温。这些材料还可以抵抗冲击和振动，使其在医疗应用中用途广泛。