注塑成型有许多不同的方式，您知道的越多，可以将许多有趣的注塑技术用于您的原型投入生产。以下是帮助当今注塑公司更快、更高质量地生产零件的六种技术。
6种注塑成型技术
1.薄壁成型
薄壁成型是一种注塑成型技术，可实现塑料零件的壁非常薄。它通常用于测试仪器、电子设备、容器、管子和其他外壳。进行薄壁成型的注塑成型商必须仔细考虑零件设计、模具设计和加工的各个方面，以确保薄壁几何形状能够保持不变而不会出现质量问题。在美光，我们使用复杂的视觉系统来检查每个完成的零件，以确保没有出现裂缝。
2. 气体辅助注射成型
任何厚塑料注塑件的问题在于它在冷却时存在变形的风险。气体辅助注塑成型通过将气体射入填充塑料材料的注塑模具来帮助解决这个问题。这使得模具外部的塑料保持光滑和成品外观，而内部保持多孔或中空。这不仅可以防止零件在冷却阶段变形，还可以降低零件的成本（因为您使用的材料更少）。
3.金属注射成型
塑料不是唯一可以注塑成型的东西——金属也可以。这种新技术比塑料注塑成型要贵得多，而且通常服务于一个利基市场。例如，手机市场有时使用金属注塑成型来保护蜂窝电子设备免受无线电或微波的影响。
4. 液态硅胶注射成型
大多数塑料注射成型是热固性的，这意味着将冷材料注射到极热的模具中以制造零件。此过程会固化零件，使其永远不会再次熔化。但是，如果您需要一个部件来承受非常高的温度或化学试剂（就像某些医疗设备或汽车部件一样），您可能需要经常使用液态硅胶的热塑性注塑成型。
5. 3D打印
3D 打印是一种值得注意的注塑成型技术，因为它在注塑成型零件的原型制作中所起的作用。在美光，我们在将设计投入生产之前创建了客户零件的 3D 打印原型。例如，这使我们能够比我们在查看在线渲染时更深入地讨论潜在的改进。还值得注意的是，3D 打印可用于打印使用塑料或金属的实际注塑模具。目前，可用的 3D 打印技术无法让我们以注塑模具所需的狭窄零件公差进行打印——但我们认为它在未来可能会实现。
6. 独特的材料配方
虽然这不是传统意义上的注塑“技术”，但使用独特的材料配方确实提高了成型能力。例如，注塑公司可以使用碳或矿物填料、发泡剂和润滑添加剂来为零件添加某些特性。例如，在美光，我们使用了 40% 的碳填充 ABS（丙烯腈丁二烯苯乙烯），以在塑料螺柱或传感器中实现一定程度的导电性。在添加填料、添加剂和发泡剂时，模具和塑料材料的温度都很重要，因此我们不断改进我们的工艺，以实现这些独特材料的最佳优势。
如果您对您的零件可能需要何种注塑成型技术有任何其他疑问，我们很乐意为您提供帮助。